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喜报|携手头部企业!我司成功签约深圳顺络电子新款电动摇摆非自耗真空电弧炉项目

发布时间:2026-07-20 13:39:23 作者:

   近日,我司凭借深厚的真空冶金装备研发实力、迭代升级的产品技术优势以及成熟的定制化解决方案,成功与深圳顺络电子股份有限公司(股票代码:002138)达成合作,顺利签订新款电动摇摆非自耗真空电弧炉采购项目合作协议。本次合作标志着我司高端真空熔炼设备成功进驻国内精密电子元器件头部企业研发体系,进一步拓宽了新材料、电子冶金领域的高端市场布局。

   深圳顺络电子是国家级高新技术企业,深耕片式电子元器件研发、生产与销售二十余年,主营磁性器件、微波器件、敏感器件、精密陶瓷等核心产品,广泛应用于通讯、汽车电子、新能源、数据中心、工业电子等高端领域,凭借顶尖的研发能力与产品品质稳居行业前列。本次项目合作前期,我方技术团队与顺络电子研发中心开展多轮深度技术沟通与方案研讨,针对企业高熔点合金熔炼、非晶材料制备、新材料研发试制的核心工艺需求,结合行业前沿研发标准,对设备真空稳定性、熔炼精度、操作便捷性、工位适配性、自动化控制等多项核心模块进行专项优化升级,量身打造适配高端电子新材料研发的真空熔炼解决方案。凭借设备优异的性能参数、创新的结构设计、稳定的运行品质及完善的售后保障体系,最终顺利通过客户严苛的技术评审与资质筛选,成功达成合作。

本次签约设备为我司全新迭代升级的KDH-500ES电动摇摆非自耗真空电弧炉,是针对高端科研、新材料小批量精密熔炼打造的专用设备,核心适配高熔点金属、特种合金熔炼工艺,可通过真空吸铸工艺制备大块非晶材料,广泛适用于高校科研院所、高端电子企业的真空冶金新材料研发与小批量试制生产,完美匹配顺络电子新型电子材料、特种合金元器件的研发迭代需求。

设备核心用途

该设备主要用于各类高熔点金属、特种合金的精密真空熔炼,可依托真空吸铸工艺完成大块非晶材料的制备加工,设备整体精度高、稳定性强、适配性广,能够充分满足高端企业研发中心、科研机构对于真空冶金新材料的基础性研究、配方试验以及小批量制备生产需求,为特种电子材料、精密合金材料的性能优化与工艺迭代提供核心装备支撑。

设备主要技术参数及创新亮点

1. 设备型号与腔体结构:设备型号为KDH-500ES,采用立式圆筒型侧部开门真空室结构,区别于传统顶部开盖结构,装卸物料便捷高效;炉门配备水冷系统与大口径观察窗,可实时清晰观测内部熔炼状态,兼顾密封性与操作可视性。

2. 高端真空系统配置:搭载LDV-30利德直联泵、ISO200口径JTFB-1200分子泵,搭配高真空挡板阀、两台气动真空挡板阀及旁路阀、专用管道组成全套高真空机组;冷态极限真空度≤6.7×10⁻⁴Pa,可在分子泵启动20分钟内达到5.0×10⁻³Pa及以上真空指标,抽气效率高、真空稳定性强,有效杜绝熔炼过程氧化、杂质混入问题,保障材料纯度。

3. 熔炼性能参数:额定熔炼电流500A,设备电源功率≤17KW,能耗可控、熔炼效率高;腔体尺寸为Φ400×410mm,空间布局合理,适配多规格试样熔炼制备。

4. 多工位模块化坩埚设计:设备搭载6工位一体化熔炼坩埚,工位布局均匀规整,适配多样化熔炼需求。包含1个Φ80×30mm半球形主熔炼工位(带电磁搅拌功能,容重300-500g)、2个Φ55×30mm熔炼工位、2个Φ35×20mm熔炼工位及1个Φ30×15mm除气工位,集熔炼、除气、精制功能于一体,适配多品类、多工况新材料研发试验。同时采用炉架底部安装式水冷铜坩埚结构,无需拆卸腔体、破坏炉体密封即可完成坩埚更换,大幅降低设备维护难度与运维成本。

5. 全自动电动操作体系:创新采用全电动控制模式,电极杆升降、电极摇摆、熔炼作业、工位切换全部电动运行,支持水平360°万向换向;搭配手持式操作按钮盒,无负重操作,便捷省力。电极杆与机械手均采用专属球密封机构,密封性能稳定、结构简洁耐用,有效保障长期高真空工况运行。设备配备手动悬臂翻料结构+机械手翻转组件,兼顾操作灵活性与试验稳定性。

6. 工艺与控制配置:工作介质采用高纯氩气保护,杜绝熔炼氧化;采用高频引弧方式,引弧稳定、电弧均匀,保障合金熔炼均匀性。搭载昆仑通态14寸嵌入式工控触摸屏+欧姆龙PLC智能控制系统,集成设备运行参数显示、数据记录存储、工艺曲线追溯、故障报警查询、多级权限管理等功能,智能化程度高,可实现熔炼工艺标准化、可追溯化管控。

项目合作意义

本次与深圳顺络电子的成功签约,是行业头部企业对我司真空熔炼设备技术实力、产品品质与创新能力的高度认可,进一步夯实了我司在高端电子材料、特种合金、非晶材料真空冶金装备领域的市场地位。该设备落地后,将助力顺络电子在新型精密电子材料、特种合金元器件领域的技术研发与工艺升级,为其高端电子元器件产品迭代、新兴产业技术创新提供有力支撑。

未来,我司将持续深耕真空热工、真空冶金装备领域,坚持技术创新迭代,不断优化产品性能与定制化服务体系,持续为新材料、电子、新能源、高端制造等行业客户提供高精度、高稳定性、智能化的高端真空装备解决方案,助力行业技术升级与产业高质量发展。


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